• IR PUR 2K 150

    Artikel Nr. 687101

    IR PUR 2K 150

    Résine d'injection PU très flexible 2K, D-I (P)

    Variante
    6871 | IR PUR 2K 150
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    Hinweis: Bitte beachten Sie, dass nicht jeder der hier dargestellten Artikel auch in der Schweiz erhältlich ist. Zudem dienen die hier dargestellten Sicherheitsdatenblätter nur der Information. Sicherheitsdatenblätter, die auch den spezifischen Anforderungen des nationalen Schweizer Rechts entsprechen, werden allen Kunden bei Bestellung übermittelt.

    Produktkenndaten

    Im Anlieferungszustand

    Viskosität (12 °C) 240 mPa s
    Viskosität (23 °C) 150 mPa s

    Komp. A

    Dichte (20 °C) 0,98 g/cm³

    Komp. B

    Dichte (20 °C) 1,1 g/cm³

    Im ausreagierten Zustand

    Im ausreagierten Zustand

    Reißfestigkeit (DIN 52455-A1) 0,2 N/mm²
    Reißdehnung (DIN 52455-A1) 40 %
    Dichtigkeit > 2 bar

    Die genannten Werte stellen typische Produkteigenschaften dar und sind nicht als verbindliche Produktspezifikationen zu verstehen.

    Anwendungsbereich

    • Injection de fissures dans le béton selon la norme DIN EN 1504-5
    • Classification: U(D1) W(2) (1/2/3/4*) (5/30)
    • État d'humidité : DY, DP, WT, WF* - *Les fissures porteuses d'eau nécessitent une pré-injection avec IR PUR 2K Rapid
    • Testé selon ZTV-ING (RISS), (liste BASt)
    • Testé selon DIN V 18028
    • Mise sous pression des tuyaux d’injection
    • Barrière horizontale et étanchéité en maçonnerie
    • Etanchéité des fissures humides et aquifères
    • Convient au contact avec l'eau potable (KTW-BWGL, 03.2022) pour le domaine d'application « applications d'étanchéité et lubrifiants ».

    Eigenschaften

    • Résistance élevée aux produits chimiques
    • Total solid (conformément à la méthode de test de la chimie du bâtiment allemande)
    • Viscosité basse
    • Haute adhérence des flancs
    • Très grande ductilité
    • Arbeitsvorbereitung
      • Anforderungen an den Untergrund

        Les flancs des fissures doivent être indéformables, solides, exempts de parties non adhérentes, de couches de frittage, d'huiles, de graisses et d'autres substances à effet séparateur.

      • Vorbereitungen

        Le cas échéant, calfeutrer la fissure.

        Utiliser des buses (Packer) adéquates.

    • Zubereitung
      • Kombigebinde

        Ajouter complètement le durcisseur (comp. B) à la masse de base (comp. A)

        Mélanger avec un malaxeur lent adapté

        (env. 300 - 400 tours / minute).

        Respecter une durée minimale de mélange de 3 minutes.

        Une formation de stries témoigne d'un mélange insuffisant.

        Transvaser dans un autre récipient puis mélanger de nouveau soigneusement.

    • Verarbeitung
      • Verarbeitungsbedingungen

        Température du matériel, de l'air et du support: au moins 5°C

      • Injecter le matériel d'injection en utilisant la technique d'injection adéquate, c'est-à-dire de bas en haut.

        Eliminer la buse (Packer), le cas échéant fermer le trou de forage.

    • Verarbeitungshinweise
      • Analyser la condition du bâtiment avant l'injection.

        Adapter la pression d'injection à l'élément de construction.

        Effectuer l'injection ultérieure dans le temps de traitement.

        Eliminer régulièrement le film qui apparaît sur le produit à cause de l'humidité de l'air. Il est interdit de le mélanger avec le reste du produit.

        Des températures plus élevées réduisent ces durées, des températures plus basses les prolongent.

    • Arbeitsgeräte / Reinigung
      • Injektionsgerät, Handhebelpresse, geeignetes Mischgerät, Bohrhammer

      • Genauere Angaben dem Remmers Werkzeugprogramm entnehmen.

        Arbeitsgeräte und evtl. Verschmutzungen sofort und in frischem Zustand mit V 101 reinigen.

        Bei der Reinigung auf geeignete Schutz- und Entsorgungsmaßnahmen achten.

    • Lagerung / Haltbarkeit
      • Im ungeöffneten Originalgebinde kühl, trocken und vor Frost geschützt gelagert mind. 24 Monate.

    • Verbrauch
      • - Objektspezifisch zu bestimmen
        - Abhängig vom Feuchtegehalt im Gefüge, Rissbreite und Bauteildicke
        - Ca. 1,1 kg/l Hohlraum
        - Ca. 0,4-0,7 kg/lfm

    • Allgemeine Hinweise
      • Wenn nicht anders angegeben, wurden alle vorgenannten Werte und Verbräuche unter Laborbedingungen (+20 °C) ermittelt. Bei Baustellenverarbeitung können geringfügig abweichende Werte entstehen.

        Der tatsächliche Materialbedarf ist abhängig vom Ausmaß des Hohlraumes, Ergebnisse der Bauzustandsanalyse beachten.
        Verarbeitungsbedingte Mehrverbräuche berücksichtigen.

        Kondensfeuchte im Injektionsgerät vermeiden.

        Injektionsgerät nach Arbeitsende vollständig entleeren und reinigen.

        Die aktuellen technischen Regelwerke sind zu berücksichtigen.

    • Entsorgungshinweis
      • Größere Produktreste sind gemäß den geltenden Vorschriften in der Originalverpackung zu entsorgen.
        Flüssige Beschichtung oder Reste nicht in den Abfluss schütten, auch nicht beim Reinigen von Werkzeugen. Darf nicht zusammen mit Hausmüll entsorgt werden. Völlig restentleerte Verpackungen sind den Recyclingsystemen zuzuführen.

    • Sicherheit / Regularien
      • Nähere Informationen zur Sicherheit bei Transport, Lagerung und Umgang sowie zur Entsorgung und Ökologie sind dem aktuellen Sicherheitsdatenblatt zu entnehmen.