N° d’article 6696
Scellage ESD aqueux
Téléchargements & documents
Caractéristiques techniques
(DIN EN 51130:2014) R9 (sans supplément) R10 (avec Add 150) R11 (avec Add 250)
Comp. A
Comp. B
Mélange
* Classe d'essai au feu dans des systèmes définis (voir rapport d'essai pour la classification au feu : systèmes conducteurs Remmers)
Les valeurs mentionnées représentent des propriétés de produit typiques et ne constituent pas des spécifications produit contraignantes.
Domaine d’application
- Scellement pour des charges modérées dans des systèmes conducteurs ou conformes à la norme ESD
Propriétés
- Pigmenté
- Conductible / compatible au système ESD
- Conductibilité volumique dans le système
- Exempt de sels solides et de solutions salines aqueuses
- Résistant aux UV
- Mat
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Préparation du travail
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Exigences du support
Le support doit être porteur, indéformable, solide, exempt d'éléments non adhérents, de poussière, d'huiles, de graisses, d'abrasion de caoutchouc et d'autres substances à effet séparateur.
Le support doit être sec.
Le substrat doit être revêtu de systèmes conducteurs ou compatibles ESD de Remmers.
Dans le cas de délais d'attente plus longs (> 24 heures) dus au chantier, la surface doit être entièrement poncée avant la prochaine étape de travail.
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Préparation
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Conteneur combiné
Mélanger le composant A directement avant l'usage.
Ensuite, le composant B est complètement ajouté au composant A avec l'agitateur en marche et les deux composants sont mélangés de manière homogène avec un agitateur électrique approprié pendant au moins 2 à 3 minutes.
Transférer le mélange à travers un tamis (mailles de 0,6 à 1 mm) dans un autre récipient et bien mélanger à nouveau.
Des pointillés peuvent se produire si le mélange n'est pas optimal.
En cas d'ajout de produits Add, la préparation doit en outre respecter les règles suivantes :
Ajouter le granulé au vitrificateur mélangé.
Mélanger avec un malaxeur lent adapté
(env. 300 - 400 tours / minute).Une formation de stries témoigne d'un mélange insuffisant.
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Traitement
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Des températures plus élevées réduisent les temps mentionnés. Des températures plus basses, en combinaison avec une humidité de l’air plus élevée les augmentent.
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Indications de traitement
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Afin de réduire la sensibilité aux salissures et d'augmenter la durée de vie, nous recommandons généralement d'effectuer un double entretien initial conducteur. Cela permet d'améliorer considérablement la capacité de nettoyage.
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Appareils de travail / nettoyage
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Rouleau époxy, disperseur de brevets, tamis de vernis
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Nettoyer les outils immédiatement après l'usage et les taches fraîches avec de l'eau.
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Stockage / durée de conservation
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En fûts d'origine fermés, frais, secs et à l'abri du gel, au moins 3 mois.
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Consommation
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Correspond à l'application (voir exemples d'application)
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Exemples d’application
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S
Versez le matériau sur la surface préparée et répartissez-le uniformément à l'aide d'un rouleau époxy et d'un rouleau microfibre de 50 cm. Le rouleau doit être remplacé par un nouveau après 30 minutes. Les travaux doivent toujours être effectués à l'état frais.
En cas d'utilisation de produits Add dans le scellement, ceux-ci doivent être appliqués uniquement par rouleau époxy et ensuite être repassés avec un rouleau en microfibres de 50 cm.
Eviter la formation de flaques.
Ne pas travailler en plein soleil.
au min. 0,14 kg/m²
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Indications générales
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Toutes les valeurs et consommations mentionnées ont été déterminées avec des teintes standards en conditions de laboratoire (20°C). Lors de la mise en œuvre
sur le chantier, elles peuvent varier sensiblement.Sur des surfaces contiguës, ne mettre en œuvre que des emballages portant le même numéro de charge: la surface pourrait sinon présenter de faibles nuances de teinte, de brillance ou de structure.
Pour plus d'informations concernant la mise en œuvre, le schéma d'application et l'entretien, consulter les fiches techniques en vigueur des produits concernés et les recommandations systèmes Remmers.
L'expérience a montré que les couleurs faiblement couvrantes (par exemple jaune, rouge ou orange, etc.) ont un effet de transparent. Il faut en tenir compte lors du choix et du montage de l'installation.
Avant de vérifier les valeurs ESD, nous recommandons de nettoyer les chaussures ESD, les électrodes ainsi que le revêtement de sol avec de l'isopropanol ou de l'éthanol (95 %) et d'attendre que cela s'évapore.
Une application inégale et de grandes différences de température peuvent provoquer des différences dans le degré de brillance.
Peut être utilisé pour des voitures avec des pneus de caoutchouc. Ne peut pas être exposé au métal ou aux voitures avec des pneus polyamides et des charges ponctuelles dynamiques.
Lors d'un contact répété, le caoutchouc coloré (surtout noir) peut provoquer des décolorations qui ne peuvent pas être éliminées (par exemple pneus de voiture ou pieds de machine). Pour éviter ces taches, on doit utiliser des roues en polyuréthane ou des nattes de protection. Des colorants, teintures capillaires, agents de blanchiment ou des désinfectants peuvent provoquer des décolorations s'ils ne sont pas éliminés immédiatement.
Afin de réduire la sensibilité aux salissures et d'augmenter la durée de vie, nous recommandons généralement d'effectuer un double entretien initial conducteur. Cela permet d'améliorer considérablement la capacité de nettoyage.
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Indication concernant l’élimination
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Les résidus de produits plus importants doivent être éliminés dans leur emballage d'origine, conformément à la réglementation en vigueur. Les emballages entièrement vides doivent être remis aux systèmes de recyclage. Ne doit pas être évacué avec les ordures ménagères. Ne pas verser dans les égouts. Ne pas verser dans les égouts.
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Sécurité / réglementation
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Seulement pour usage professionnel !
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