• REM_0000625926_Epoxy_Flex_PH_ML.tif
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    N° d’article 625113

    Epoxy Flex PH

    Pigmentierte Verlaufsbeschichtung

    Farbton: kieselgrau (ca. RAL 7032) | 6251
    Farbton: kieselgrau (ca. RAL 7032) | 6251
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    Fin de série Il s'agit d'un article de fin de série, présentant dans cette variante un stock limité. Pour plus d'informations en termes de disponibilités ou d'alternatives, merci de contacter votre interlocuteur Remmers.

    Téléchargements & documents

    Note : Veuillez noter que tous les articles présentés ici ne sont pas disponibles en Suisse. De plus, les fiches de données de sécurité présentées ici le sont à titre d'information uniquement. Les fiches de données de sécurité, qui répondent également aux exigences spécifiques du droit national suisse, sont envoyées à tous les clients au moment de la commande.

    Caractéristiques techniques

    Comp. A

    Densité (20°C) 1,6 g/cm³
    Viscosité (25 °C) 2900 mPas

    Comp. B

    Densité (20°C) 1,0 g/cm³
    Viscosité (25 °C) 100 mPas

    Mélange

    Densité (20°C) 1,5 g/cm³
    Viscosité (25 °C) 800 mPas

    Après réaction

    Résistance à la flexion > 14 N/mm² *
    Résistance à la compression > 40 N/mm² *
    Durété Shore après 28 jours 80

    * Mortier de résine époxy 1 : 10 avec du sable standard

    Les valeurs mentionnées représentent des propriétés de produit typiques et ne constituent pas des spécifications produit contraignantes.

    Domaine d’application

    • Beschichtung
    • Gefüllte Beschichtung

    Propriétés

    • Statisch rissüberbrückend
    • Mechanisch belastbar
    • Chemisch belastbar
    • Befahrbar mit Handhubwagen und Flurförderfahrzeugen
    • Lackverträglichkeitsprüfung
    • Im ausreagierten Zustand physiologisch unbedenklich
    • Préparation du travail
      • Exigences du support

        Der Untergrund muss tragfähig, formstabil, fest, frei von losen Teilen, Staub, Ölen, Fetten, Gummiabrieb und sonstigen trennend wirkenden Substanzen sein.

        Die Haftzugfestigkeit der grundierten Fläche muss im Mittel mind. 1,5 N/mm² (kleinster Einzelwert mind. 1,0 N/mm²), die Druckfestigkeit mind. 25 N/mm² betragen.

        Es sind zwingend geeignete Remmers Epoxy-Grundierungen oder Epoxy-Kratzspachtelungen zu verwenden.

      • Préparations

        Je nach Untergrund wird dieser mit einer geeigneten Remmers Epoxy-Grundierung grundiert und ggf. mit einer Remmers Epoxy-Kratzspachtelung egalisiert.

        Detaillierte Angaben dem aktuellen Technischen Merkblatt des jeweiligen Produktes entnehmen.

    • Préparation
      • Conteneur combiné

        Den Härter (Komp. B) der Grundmasse (Komp. A) vollständig zugeben.

        Anschließend die Masse mit einem langsam anlaufenden, elektrischen Rührgerät

        (ca. 300 - 400 U/min.) durchmischen.

        Die Mischung in ein anderes Gefäß umfüllen und nochmals gründlich mischen.

        Eine Mindestmischzeit von 3 Min. ist einzuhalten.

        Schlierenbildung zeigt unzureichendes Mischen an.

    • Traitement
      • TemperaturBegehbar nach
        +8 °C55 Stunden
        +12 °C40 Stunden
        +20 °C16 Stunden

        Die Durchhärtung kann durch Zugabe von ACC H beschleunigt werden. Verarbeitungshinweise hierzu sind auf Anfrage erhältlich!

        Höhere Temperaturen verkürzen, niedrigere verlängern generell die angegebenen Zeiten.

    • Appareils de travail / nettoyage
      • Zahnkelle, Zahnrakel, Glättkelle, Schlingenwalze, Stachelwalze, geeignetes Mischgerät

      • Genauere Angaben dem Remmers Werkzeugprogramm entnehmen.

        Arbeitsgeräte und evtl. Verschmutzungen sofort und in frischem Zustand mit V 101 reinigen.

        Bei der Reinigung auf geeignete Schutz- und Entsorgungsmaßnahmen achten.

    • Stockage / durée de conservation
      • In ungeöffneten Originalgebinden kühl, trocken und vor Frost geschützt gelagert mind. 12 Monate (Komp. A) bzw. mind. 24 Monate (Komp. B).

    • Consommation
      • Siehe Anwendungsbeispiele

    • Exemples d’application
      • Anwendung
        Füllgrad mit Selectmix 01/03
        Verbrauch  Bindemittel [kg/m²]
        Verbrauch Mischung [kg/m²]
        Mögliche Zahnleiste
        Verbrauch pro mm Schichtdicke [kg/m²]
        Beschichtung < 1 mm
        ungefüllt
        0,8 - 1,0
        0,8 - 1,0
        Nr. 5

        Beschichtung ca. 1 mm
        ungefüllt
        1,4 - 1,6
        1,4 - 1,6
        Nr. 7
        1,50
        Gefüllte Beschichtung
        1 : 0,3
        mind. 1,2
        mind. 1,5
        Nr. 25
        1,60
        Gefüllte Beschichtung1 : 0,5
        mind. 1,5
        mind. 2,3
        Nr. 46
        1,65
        Gefüllte Beschichtung1 : 0,8
        mind. 1,7
        mind. 3,0
        Nr. 55
        1,75
        Gefüllte Beschichtung1 : 1
        mind. 1,8
        mind. 3,6
        Nr. 72
        1,80

      • C

        Das Material auf die vorbereitete Fläche geben und mit geeigneten Mitteln, z.B. Zahnkelle oder Zahnrakel, verteilen.

        Anschließend mit einer Schlingen- oder Stachelwalze nacharbeiten.

        Der Verbrauch ist abhängig von Untergrund, Temperatur, geforderter Schichtdicke und optischem Anspruch.

        (siehe Tabelle)

      • FC

        Das mit Selectmix 01/03 gefüllte Material auf die vorbereitete Fläche geben, mit einer geeigneten Zahnkelle/ Zahnrakel verteilen und ggf. mit einer Stachelwalze nacharbeiten.

        Der zu wählende Füllgrad ist abhängig von Untergrund, Temperatur und geforderter Schichtdicke.

        (siehe Tabelle)

    • Indications générales
      • Alle vorgenannten Werte und Verbräuche sind unter Laborbedingungen (20 °C) mit Standardfarbtönen ermittelt worden. Bei Baustellenverarbeitung können geringfügig abweichende Werte entstehen.

        Schwach deckende Farbtöne (z.B. Gelb, Rot oder Orange, ...) wirken erfahrungsgemäß lasierend. Dies ist bei der Systemauswahl und -zusammenstellung zu berücksichtigen.

        Zusammenhängende Flächen nur mit Material gleicher Chargennummer verarbeiten, da es sonst zu geringen Farb-, Glanz- und Strukturdifferenzen kommen kann.

        Sonderfarbtöne, geringe Schichtdicken, andere Sandfraktionen, sowie tiefere Temperaturen können die Füllbarkeit des Materials herabsetzen und ggf. die Optik beeinträchtigen.

        Ausbesserungen in der Fläche und Anarbeitung an bestehenden Flächen führen zu einem sichtbaren Übergang in Aussehen und Struktur.

        Schleifende mechanische Belastungen führen zu Verschleißspuren.

        Bei Belastung durch metall- und polyamidbereifte Fahrzeuge sowie durch dynamische Punktlasten kann es gegebenenfalls zu einem erhöhten Verschleiß kommen.

        Unter UV- und Witterungseinflüssen sind Epoxidharze generell nicht farbstabil.

        Weitere Hinweise zu Verarbeitung, Systemaufbauten und Pflege der aufgeführten Produkte sind den jeweiligen aktuellen Technischen Merkblättern und den Remmers Systemempfehlungen zu entnehmen.

    • Indication concernant l’élimination
      • Größere Produktreste sind gemäß den geltenden Vorschriften in der Originalverpackung zu entsorgen. Völlig restentleerte Verpackungen sind den Recyclingsystemen zuzuführen. Darf nicht zusammen mit Hausmüll entsorgt werden. Nicht in die Kanalisation gelangen lassen. Flüssige Beschichtung oder Reste nicht in den Abfluss schütten, auch nicht beim Reinigen von Werkzeugen zur Applikation der Beschichtung.

    • Sécurité / réglementation
      • Nur für gewerbliche Anwender!

        Nähere Informationen zur Sicherheit bei Transport, Lagerung und Umgang sowie zur Entsorgung und Ökologie sind dem aktuellen Sicherheitsdatenblatt und der Broschüre „Epoxidharze in der Bauwirtschaft und Umwelt“ (Deutsche Bauchemie e.V., 3. Ausgabe, Stand 2022) zu entnehmen.