N° d’article 690626

    Epoxy ZE Color

    Revêtement pigmenté à faible émission

    Teinte:
    Couleurs spéciales à partir de 25 kg | 6906
    Taille / Quantité

    Téléchargements & documents

    Note : Veuillez noter que tous les articles présentés ici ne sont pas disponibles en Suisse. De plus, les fiches de données de sécurité présentées ici le sont à titre d'information uniquement. Les fiches de données de sécurité, qui répondent également aux exigences spécifiques du droit national suisse, sont envoyées à tous les clients au moment de la commande.

    Caractéristiques techniques

    Comp. A

    Densité (20°C) 1,55 g/cm³
    Viscosité (25 °C) 2800 mPa s

    Comp. B

    Densité (20°C) 1,04 g/cm³
    Viscosité (25 °C) 880 mPa s

    Mélange

    Densité (20°C) 1,40 g/cm³
    Viscosité (25 °C) 1740 mPa s

    Les valeurs mentionnées représentent des propriétés de produit typiques et ne constituent pas des spécifications produit contraignantes.

    Domaine d’application

    • Revêtement
    • Revêtement chargé

    Propriétés

    • Sans alcool benzylique
    • Produit à très faible émission
    • Résistant aux contraintes mécaniques
    • Résistant aux contraintes chimiques
    • Accessible aux transpalettes à main et aux chariots élévateurs
    • Après réaction, sans risque physiologique
    • Préparation du travail
      • Exigences du support

        Utiliser impérativement les produits époxy Remmers adaptés: primaire et application tirée à zéro.

        Pour des informations détaillées, veuillez consulter les fiches techniques en vigueur de chaque produit.

    • Préparation
      • Conteneur combiné

        Ajouter complètement le durcisseur (comp. B) à la masse de base (comp. A)

        Mélanger avec un malaxeur lent adapté

        (env. 300 - 400 tours / minute).

        Transvaser dans un autre récipient puis mélanger de nouveau soigneusement.

        Respecter une durée minimale de mélange de 3 minutes.

        Une formation de stries témoigne d'un mélange insuffisant.

    • Traitement
      • Le durcissement à coeur peut être accéléré en ajoutant ACC H. Les instructions de traitement peuvent être obtenues sur demande!

        Des températures plus élevées réduisent ces durées, des températures plus basses les prolongent.

    • Appareils de travail / nettoyage
      • Truelle dentée, raclette dentée, rouleau débulleur, rouleau à pointes, appareil de mélange approprié

      • Consulter le catalogue d'outillage Remmers pour des informations plus détaillées.

        Aussitôt après utilisation, nettoyer les outils et les éventuelles taches fraîches avec le Diluant V 101.

        Lors du nettoyage, respecter les réglementations relatives à l'élimination et les mesures de sécurité.

    • Stockage / durée de conservation
      • In ungeöffneten Originalgebinden kühl, trocken und vor Frost geschützt gelagert mind. 12 Monate (Komp. A) bzw. mind. 24 Monate (Komp. B).

    • Consommation
      • Siehe Anwendungsbeispiele

    • Exemples d’application
      • Anwendung
        Füllgrad mit Selectmix 01/03
        Verbrauch  Bindemittel [kg/m²]
        Verbrauch Mischung [kg/m²]
        Mögliche Zahnleiste
        Verbrauch pro mm Schichtdicke [kg/m²]
        Beschichtung < 1 mm
        ungefüllt
        0,8 - 1,0
        0,8 - 1,0
        Nr. 5
        --
        Beschichtung ca. 1 mm
        ungefüllt
        1,3 - 1,5
        1,3 - 1,5
        Nr. 7
        1,50
        Gefüllte Beschichtung
        1 : 0,3
        mind. 1,3
        mind. 1,8
        Nr. 25
        1,55
        Gefüllte Beschichtung1 : 0,5
        mind. 1,5
        mind. 2,2
        Nr. 46
        1,65

      • Beschichtung

        Das Material auf die vorbereitete Fläche geben und mit geeigneten Mitteln, z.B. Zahnkelle oder Zahnrakel, verteilen.

        Anschließend mit einer Schlingen- oder Stachelwalze nacharbeiten.

        Der Verbrauch ist abhängig von Untergrund, Temperatur, geforderter Schichtdicke und optischem Anspruch.

      • Gefüllte Beschichtung

        Das mit Selectmix 01/03 gefüllte Material auf die vorbereitete Fläche geben, mit einer geeigneten Zahnkelle/ Zahnrakel verteilen und mit einer Stachelwalze nacharbeiten.

        Der zu wählende Füllgrad ist abhängig von Untergrund, Temperatur und geforderter Schichtdicke.

        (siehe Tabelle)

      • Basisschicht für Einstreubeläge

        Das bis zu 1 : 0,5 nach Gew.-Teilen gefüllte Material auf die vorbereitete Fläche geben, mit einer geeigneten Zahnkelle/ Zahnrakel verteilen und ggf. mit einer Stachelwalze nacharbeiten.

        Die noch frische Basisschicht mit feuergetrocknetem Quarzsand im Überschuss einstreuen.

        Nach Erhärten den nicht eingebundenen Überschuss entfernen.

        (siehe Tabelle)

      • Kopfversiegelung

        Das Material auf die vorbereitete Fläche geben, mit einem Gummischieber gleichmäßig verteilen und anschließend mittels geeigneter Epoxy-Rolle im Kreuzgang nachrollen.

        der Verbrauch ist abhängig von der eingestreuten Korngröße

    • Indications générales
      • Alle vorgenannten Werte und Verbräuche sind unter Laborbedingungen (20 °C) mit Standardfarbtönen ermittelt worden. Bei Baustellenverarbeitung können geringfügig abweichende Werte entstehen.

        Schwach deckende Farbtöne (z.B. Gelb, Rot oder Orange, ...) wirken erfahrungsgemäß lasierend. Dies ist bei der Systemauswahl und -zusammenstellung zu berücksichtigen.

        Zusammenhängende Flächen nur mit Material gleicher Chargennummer verarbeiten, da es sonst zu geringen Farb-, Glanz- und Strukturdifferenzen kommen kann.

        Applikation der Mischung mit Zahnkelle/ -rakel. Bei der Verarbeitung mit Glättkelle/Estrichschwert können "Kellenschläge" sichtbar bleiben.

        Sonderfarbtöne, geringe Schichtdicken, andere Sandfraktionen, sowie tiefere Temperaturen können die Füllbarkeit des Materials herabsetzen und ggf. die Optik beeinträchtigen.

        Ausbesserungen in der Fläche und Anarbeitung an bestehenden Flächen führen zu einem sichtbaren Übergang in Aussehen und Struktur.

        Schleifende mechanische Belastungen führen zu Verschleißspuren.

        Bei Belastung durch metall- und polyamidbereifte Fahrzeuge sowie durch dynamische Punktlasten kann es gegebenenfalls zu einem erhöhten Verschleiß kommen.

        Unter UV- und Witterungseinflüssen sind Epoxidharze generell nicht farbstabil.

        Weitere Hinweise zu Verarbeitung, Systemaufbauten und Pflege der aufgeführten Produkte sind den jeweiligen aktuellen Technischen Merkblättern und den Remmers Systemempfehlungen zu entnehmen.

    • Indication concernant l’élimination
      • Größere Produktreste sind gemäß den geltenden Vorschriften in der Originalverpackung zu entsorgen. Völlig restentleerte Verpackungen sind den Recyclingsystemen zuzuführen. Darf nicht zusammen mit Hausmüll entsorgt werden. Nicht in die Kanalisation gelangen lassen. Flüssige Beschichtung oder Reste nicht in den Abfluss schütten, auch nicht beim Reinigen von Werkzeugen zur Applikation der Beschichtung.